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    TSG Q2012-2004 輕小型起重設(shè)備型式試驗(yàn)細(xì)則(三)

    文章出處:正航儀器 人氣: 發(fā)表時(shí)間:2014-07-23
     

     
     
     
     
    序號(hào) 項(xiàng)  目 技術(shù)要求 方  法 備  注
    1 圖樣
    檢查
    樣機(jī)圖樣設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合JB/T 10222、JB/T 9008、GB/T3811、GB6067等標(biāo)準(zhǔn)要求;
    樣機(jī)圖樣應(yīng)當(dāng)完整,簽字手續(xù)齊全;
    所覆蓋圖樣應(yīng)當(dāng)與樣機(jī)圖樣型號(hào)統(tǒng)一,簽字手續(xù)齊全。
    檢查樣機(jī)的主要型號(hào)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)圖和JB/T9008的要求;檢查有關(guān)技術(shù)文件,必要時(shí)檢查有關(guān)計(jì)算書,復(fù)核主要結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)及材料和重要零部件的選擇是否符合GB/T3811、GB6067和JB/T 9008的規(guī)定,安全裝置是否符合GB6067的要求。檢查樣機(jī)圖樣,復(fù)核其簽署手續(xù)是否完整;檢查所申報(bào)覆蓋產(chǎn)品的總圖和部件圖,復(fù)核其型號(hào)是否與樣機(jī)一致,其規(guī)格參數(shù)與申報(bào)是否一致。 封存復(fù)核過的圖樣存于制造單位,試驗(yàn)單位保存一份總圖及相關(guān)部件圖 
    2 一般性檢查 樣機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、參數(shù)、規(guī)格狀態(tài)是否符合圖樣要求。 檢查樣機(jī)的型式應(yīng)當(dāng)符合圖樣要求,復(fù)核電動(dòng)葫蘆銘牌上的型式參數(shù)是否符合圖樣要求。  
    3 電氣元件密封 電氣元件不得有裸露部分 現(xiàn)場(chǎng)檢查  
     
     
    4
    速度
    鋼絲繩對(duì)卷筒的卷入(或卷出)線速度和葫蘆小車在軌道上的運(yùn)行速度不得大于25m/min 檢查設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)  
    5 警告
    標(biāo)志
    吊鉤滑輪側(cè)外有警告標(biāo)志 現(xiàn)場(chǎng)檢查  
     
    6 制動(dòng)器密封 制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)安裝在隔爆外殼內(nèi)部 現(xiàn)場(chǎng)檢查  
     
    7 鋼絲繩 鋼絲繩的選用符合設(shè)計(jì)圖樣要求;
    鋼絲繩的質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合JB/T 9008的規(guī)定;
    鋼絲繩應(yīng)當(dāng)無扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等缺陷。
    檢查出廠合格證,確定是否符合圖樣要求(合格證必須有:公稱直徑、結(jié)構(gòu)、抗拉強(qiáng)度、捻制方向和種類、理論計(jì)算破斷拉力以及最小破斷拉力,產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)等);檢查進(jìn)廠自檢記錄。  
     
     
     
     
     
     
     
    8 起重
    吊鉤
    起重吊鉤選用符合設(shè)計(jì)圖樣要求 檢查出廠合格證和試驗(yàn)檢驗(yàn)合格證書;
    現(xiàn)場(chǎng)檢查無裂紋、剝裂等缺陷、無焊補(bǔ)。
     
    9 第二
    制動(dòng)器
    正常情況不起作用,當(dāng)制動(dòng)器失靈時(shí),能夠可靠支持住載荷。 使制動(dòng)器失靈,檢驗(yàn)是否能可靠支持住載荷。 圖樣要求設(shè)置時(shí),檢查此項(xiàng)
    10 防護(hù)
    等級(jí)
    電控設(shè)備外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP44 現(xiàn)場(chǎng)檢查  
     
     
     
     
    序號(hào) 項(xiàng)  目 技術(shù)要求 方  法 備  注
    11 防爆
    電機(jī)
    電機(jī)選用符合設(shè)計(jì)圖樣要求,并且符合JB/T 9008、JB/T 10222及GB 3836的規(guī)定。 檢查型式試驗(yàn)合格證書及防爆合格證  
     
     
    12 防爆
    電控
    設(shè)備
    電控設(shè)備選用符合設(shè)計(jì)圖樣要求;電控設(shè)備符合JB/T 10222及GB 3836的規(guī)定;電控設(shè)備的參數(shù)應(yīng)當(dāng)符合電動(dòng)葫蘆性能要求以及電控設(shè)備各自相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查主要元件試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告及防爆合格證  
     
     
    13 防爆
    按扭
    裝置
    按扭裝置符合JB/T 10222及GB 3836的規(guī)定;選用符合設(shè)計(jì)圖樣要求;應(yīng)當(dāng)有緊急斷電按鈕開關(guān),采用低壓控制(≤50V)。 檢查試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告及防爆合格證  
    14 防爆
    限位器
    限位器選用符合設(shè)計(jì)圖樣要求,并且符合JB/T 10222及GB 3836的規(guī)定;有防爆合格證。 查防爆合格證,外購(gòu)件查型式試驗(yàn)合格證書。  
     
    15 防爆
    起重量
    限制器
    起重量限制器選用符合設(shè)計(jì)圖樣要求,有合格證和型式試驗(yàn)合格證;起重量限制器動(dòng)作載荷不大于1.08倍額定載荷(Gn)。 檢查出廠合格證、型式試驗(yàn)合格證書及防爆合格證,確定是否符合圖樣要求;并且在試驗(yàn)中起升相應(yīng)載荷進(jìn)行檢驗(yàn)。 圖樣要求設(shè)置時(shí)查此項(xiàng)
    16 防爆
    電纜
    要求
    防爆電纜選用符合設(shè)計(jì)圖樣要求;采用重型橡膠套銅芯多股電纜,并且有一芯接地線,連接電纜符合防爆要求,電纜中間不允許有接頭。 現(xiàn)場(chǎng)檢查  
     
     
    17 鋼絲繩繩端
    的固定和纏繞
    正確性
    鋼絲繩繩端應(yīng)當(dāng)固定牢固、纏繞正確、安全圈數(shù)不少于2圈。 使用專用工具檢查繩端牢固程度;并且依據(jù)有關(guān)圖樣檢查鋼絲繩纏繞方式及繩端固定方式并檢查安全圈數(shù)。  
     
     
     
     
     
    18 吊鉤裝配質(zhì)量 吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,在水平平面內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)360°。 用手轉(zhuǎn)動(dòng)吊鉤。  
     
    19 減速器油位及密封性 減速器油位應(yīng)當(dāng)正常并且無漏油 現(xiàn)場(chǎng)檢查  
    20 導(dǎo)繩器的裝配質(zhì)量 當(dāng)空鉤下降時(shí),鋼絲繩能自由地從導(dǎo)繩器出繩口中排出;起升、下降1.0Gn(額定載荷),鋼絲繩對(duì)卷筒軸線垂直面的偏角為±3°時(shí),能正常工作。 使吊鉤下降,卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)2圈,鋼絲繩應(yīng)當(dāng)能自由地從導(dǎo)繩器出繩口中排出;起升、下降1.0Gn,鋼絲繩對(duì)卷筒軸線垂直面的偏角為±3°時(shí),應(yīng)當(dāng)能正常工作。 單層纏繞電動(dòng)葫蘆必須設(shè)導(dǎo)繩器;多層纏繞電動(dòng)葫蘆應(yīng)采取措施防止亂繩。
    21 絕緣 常溫絕緣電阻≥1.5MΩ 用500V絕緣電阻表測(cè)量  
     
     
    序號(hào) 項(xiàng)  目 技術(shù)要求 方  法 備  注
    22 接地 接地螺釘擰緊,無油漆和銹痕,接地連接電阻≤0.1Ω。 現(xiàn)場(chǎng)檢查并且用接地連接電阻測(cè)量?jī)x(或電橋)測(cè)量接地連接電阻  
     
     
    23 限位器
    作用
    限位器動(dòng)作可靠 使限位器動(dòng)作,檢查吊鉤是否停止相應(yīng)方向運(yùn)動(dòng),此時(shí)反方向仍可運(yùn)動(dòng)。  
     
     
    24 起升
    機(jī)構(gòu)
    噪聲
    1.0Gn≤5t時(shí),≤85dB(A)
    1.0Gn>5t時(shí),≤90dB(A)
    按JB/T 9008中規(guī)定的取點(diǎn)方法檢驗(yàn)后,修正并計(jì)算。 額定載荷以基準(zhǔn)機(jī)型為準(zhǔn)
    25 電動(dòng)運(yùn)行小車
    噪聲
    空載時(shí)≤80dB(A) 空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),距聲源1m,相隔90°四個(gè)點(diǎn)測(cè)量取值。  
     
     
    26 起升
    高度
    吊鉤上極限位置與下極限位置間的距離允許偏差為名義值的-3% 直接測(cè)量或用卷筒繩槽底徑(D0)、鋼絲繩直徑(d)、滑輪倍率(a)及露出在導(dǎo)繩器外的卷筒上的鋼絲繩圈數(shù)n計(jì)算:
    H(起升高度)
    H =π(D0+d)n/1000 a
    V:1分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升距離
    27 升降壓
    試驗(yàn)
    電壓偏差±10%Ue,電機(jī)和制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)無異常,有剩余磁拉力。 將起升電機(jī)端電壓降至90%或升至110%Ue,額載在空中起動(dòng)3次,總行程約2m,雙速葫蘆慢速起升約1m。 Ue:額定電壓
     
     
    28 制動(dòng)下滑量S 在1.0Gn、1.0Ue、1.0fe條件下
    S≤V/100且≤200mm
    使用制動(dòng)下滑量測(cè)量專用裝置測(cè)量 V:1分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升距離
    29 起升
    速度
    在1.0Gn、1.0Ue、1.0fe條件下,吊鉤起升速度允許偏差為名義值的±10%。 以鋼卷尺和秒表分別測(cè)量起升距離和時(shí)間,計(jì)算速度,取4次平均值。 fe:額定頻率
    慢速不考核
    30 運(yùn)行
    速度
    在1.0Gn、1.0Ue、1.0fe條件下,允許偏差為名義值的±15%。 以鋼卷尺和秒表分別測(cè)量運(yùn)行距離和時(shí)間,計(jì)算速度,取4次平均值。  
    31 電動(dòng)
    小車
    爬坡
    試驗(yàn)
    在1.0Gn、1.0Ue、1.0fe條件下
    1/200坡度的爬坡試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)無異常
    小車在1/200坡度的軌道上,往復(fù)行駛3次,每次單向行程2m;若在水平軌道上試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在運(yùn)行反方向加1/200(葫蘆質(zhì)量+1.0Gn)的力后試驗(yàn)。  
     
     
     
    32 靜載
    試驗(yàn)
    電動(dòng)葫蘆應(yīng)當(dāng)能承受1.25Gn;試驗(yàn)后,應(yīng)當(dāng)無裂紋、變形和油漆剝落,各連接處應(yīng)當(dāng)無松動(dòng)。 電動(dòng)葫蘆加載至1.25Gn,起升載荷離地100 ~ 200mm,懸空10min;卸載后,檢查是否符合要求。  
     
     
     
    33 動(dòng)載
    試驗(yàn)
    電動(dòng)葫蘆應(yīng)當(dāng)能完成1.1Gn動(dòng)載試驗(yàn),試驗(yàn)過程中應(yīng)當(dāng)工作正常,制動(dòng)可靠;試驗(yàn)后,應(yīng)當(dāng)無裂紋、變形和油漆剝落,各連接處應(yīng)當(dāng)無松動(dòng)。 在Ue、fe、1.1Gn條件下,起升機(jī)構(gòu)按JB/T 9008規(guī)定的周期運(yùn)轉(zhuǎn)30min,小車往返運(yùn)行10min,試驗(yàn)過程中和結(jié)束后,目測(cè)是否符合要求。  
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
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