一、經(jīng)濟型高低溫試驗箱控制系統(tǒng)設計
   基于 PLC 的控制系統(tǒng)結構 如圖 2 所示。EC20 系統(tǒng) PLC設備的 1/0接線如圖 3 所示 。
二、經(jīng)濟型高低溫試驗箱工作原理
   根據(jù)經(jīng)濟型高低溫試驗箱工藝要求組成 如上圖 控制系統(tǒng):上 位機采用臺灣研華 IPC (工控計算機); 監(jiān)控畫面采用亞控公司的 KINGVIEW 軟件，該軟件操作簡單，元件形象豐富，性能穩(wěn)定 ;核 心控制部分采用 EMERSON EC20-2012BTA 類型的 PLC和4個溫度采集模塊(EC20-4TC ，接受K 型溫度信 號);傳動采用 EMERSON EV2000通用型變頻器。
   在設備連接萬面 ，EC20 PLC 充 分體現(xiàn)了自身的優(yōu)勢 ，由于 EC20 PLC 本身帶有 2 個串行通信口 (1 個 RS232 口，集成自由協(xié)議/編程協(xié)議/ MODBUS 從站協(xié)議， 1 個 RS2321 485 口，集成自由協(xié)議 IMODBUS 主 站/以站協(xié)議上 EC20 PLC 利用 COMO 口和IPC 進行通信(EC20 PLC做從站，設置成 MODBUS ).，人站協(xié) 議)，利用 COM1 和 臺變頻器組成 網(wǎng)絡進行集中控制 ( EC20 PLC 的 COM1 設置成 MODBUS 主站協(xié)議)。
   IPC   為整個系統(tǒng)的人機接口 ， IPC 讀取 PLC 采集的系統(tǒng)運行狀態(tài)如 各鳳機的運轉狀態(tài)，各測溫點溫 度  .  報警狀況并顯示在監(jiān)控畫面 上， IPC 又把各種操作命令傳給 PLC 以控制系統(tǒng)的運行，如溫度的設 定 ，PID  參數(shù)設定，各種閥門的開 閉 ，變頻器的啟動、停止等設定。 并且可以實時監(jiān)控整個系統(tǒng)的工作運 行狀態(tài) 、動作過程及故障報警等， IPC   還可以根據(jù)設定對采集的數(shù)掘進 行保存打印。
   在系統(tǒng)設計中 ，EC20 PLC 為整 個系統(tǒng)的核心，執(zhí)行各種系統(tǒng)操作 及計算， EC20 PLC 根據(jù)工藝要求和 現(xiàn)場狀況進行邏輯判斷，開閉各種 閥門和啟停各鳳機;同時利用自身 的PID功能對溫度進行控制，具體為 法后面描述。
   EV2000 系列變頻器自帶 RS485 接口的通訊單元，符合 RS485 通訊 規(guī)范，用于實現(xiàn) PLC 與多臺變頻器 的聯(lián)網(wǎng)。根據(jù) MODBUS 通訊協(xié)議， 我們可以通過 RS485 網(wǎng)絡輕松實現(xiàn) 對變頻器的運行控制。由于 RS485 通訊鏈路傳輸距離遠、配繞簡單、 抗干擾能力強、可靠性寓，因此在設計中 ，我們省略了變頻器的外部起停控制線路，對變頻器的所有控 制都通過 RS485 通訊鏈路來完成， 達到了經(jīng)濟實惠的目的。


 
三、經(jīng)濟型高低溫試驗箱監(jiān)控畫面設計
整個系統(tǒng)監(jiān)控畫面主要分為主畫面、實時溫度監(jiān)控畫面、 PIO 參數(shù)設定畫面三個部分.
(1)主畫面如圖 4 所示。主要完成對系統(tǒng)狀態(tài)的監(jiān)控(如各種鳳闊的開閉狀態(tài)，鳳機的運行狀態(tài) ，報警狀態(tài))，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(如系統(tǒng)運行的時鬧， 啟停系統(tǒng)的次數(shù)) ，溫度設定/測量等 功能。
(2) 實時溫度監(jiān)控畫面如圖 5 所 示。此畫面主要用于對溫度的實時 監(jiān)控，并描繪出溫度曲線趨勢，以 便判斷系統(tǒng)的溫度控制是否處于良好 狀態(tài)，同時可以實現(xiàn)對溫度進行保 存/打印等操作.
(3) PID 參數(shù)設定畫面主要用于比
 



 
 
例常數(shù) P ，積分常數(shù)1 ，微分常數(shù)D的設定，同時根據(jù)實時溫度曲線狀 況進行調節(jié);同時顯示 PIO 控制的輸 出比例，如圖 6 所示。http://m.jiangchuanxian.com